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复合耐磨板制作厂家
作者:天津融盛钢铁销售有限公司 来源: 日期:2019/7/17 10:07:59 人气:12

  复合耐磨板制作厂家

  复合耐磨板是由Q235钢板与耐磨层复合而成。耐磨层的基体是冶金结合,用进口专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上,复合过程中,由于应力的释放,在表面会产生均匀的横向裂纹。耐磨复合板有其独特的金相组织,呈纤维状分布,硬度可达到56~62之间,但它却能进行切割、弯曲、焊接等加工,可以这样说,基本上钢板能加工的部件,耐磨板也都能加工。我公司供应的耐磨层以高铬为主,同时还有锰、钼、铌、钫等成分,形成的合金碳化物在高温下有很强的稳定性,仍能保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在550℃以下完全可以正常使用。

  应用范围

  冶金工业:溜槽,风机,称量斗,选粉机叶片,滑板,除渣管道,高炉炉顶料斗。

  煤炭工业:轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板,刮板式输煤机中部槽中板,输料槽,料斗,井矿提升箕斗,洗煤厂的管道,溜槽。

  水泥工业:刮料板,溜子,导风锥,导向风叶,除尘管道,出渣槽。

  电力工业:风机叶片,燃烧器管线,堆取料机料斗、料仓衬板,磨煤机衬板,煤粉输送管,煤粉分配器格板,溜槽,卸煤设备衬板。

  玻璃行业:风机叶轮,风机叶片,后盘衬板,风机机口,易磨损部件。

  生产工艺

  堆焊工艺是采用目前最先进的明弧焊接工艺,此工艺对基材的各种性能影响极小,而耐磨性能够最大限度发挥作用。复合耐磨钢板是在普通钢板(Q235(A3)或耐热钢板(15CrMo、12Cr!MoV等)、不锈钢板整幅钢板上形成以体积分数达到50%以上Cr7C3碳化物为主耐磨层。它具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能,可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节,加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。与众多耐磨材料相比,耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点。

  性能

  与众多耐磨材料相比,复合耐磨板有其不可替代的显著特点:

  1、高耐磨性

  合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:

  (1)与低碳钢;20~25:1

  (2)与高锰钢;5~10:1

  (3)与工具钢;5~10:1

  (4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1

  2、良好的耐冲击性

  复合耐磨板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

  3、较好的耐热性

  耐磨层推荐使用在≤600℃ 工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。

  推荐使用温度如下:

  普通碳钢基板推荐不高于480℃工况使用;

  低合金耐热钢基板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用;

  耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

  4、较好的耐腐蚀性

  复合耐磨板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

  5、适用性强

  复合耐磨板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm,厚度不限。目前,标准耐磨复合钢板可提供1200或1500×2000mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

  6、方便的加工性能

  复合耐磨板可以经过切割,打孔,卷板弯曲和焊接等工艺过程,制成各种形状的平板,弧板,锥板,圆筒等。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。也可以用螺栓或焊接固定在设备上,更换维修方便。

  7、高的价格性能比

  复合耐磨板具有很高的性能价格比。与普通钢板相比,使用寿命可以提高十倍以上,使得维修费用和停机损失大为降低,因此其性能价格比是普通材料的2~4倍。

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