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淬火不当对耐磨衬板的影响
作者:天津融盛钢铁销售有限公司 来源: 日期:2016-7-19 15:37:57 人气:39
淬火温度不当而造成耐磨衬板的两种淬裂
  (1)仪表的指示温度低于炉子实际温度,使实际淬火温度偏高,造成过热淬火,导致耐磨衬板发生开裂。凡过热淬火开裂的显微组织,均存在着晶粒粗大和粗大马氏体,产生的裂纹主要以沿晶的形式存在。
  (2)耐磨衬板实际含碳量高于钢材牌号所规定的含量,若按原牌号作正常工艺淬火时,等于提高了钢的淬火温度,故容易造成铸钢件过热和晶粒长大,使淬火时应力增大而可能引起淬裂。耐磨钢板
  机械加工缺陷导致的淬裂
  由于机械加工不良,在铸钢件表面留下了深而粗的刀痕,在淬火冷却时,造成该处应力集中而导致裂纹。
  耐磨衬板外形对淬火裂纹的影响
  耐磨衬板几何形状不合理或截面过渡区厚薄相差较大,在淬火时均易因应力集中而产生裂纹,另外,若铸钢件的锻造流线分布不良,亦可能在淬火时造成淬裂缺陷。
  因原始组织不良而导致的淬裂
  (1)若耐磨衬板的显微组织具有严重的带状偏析或化学成分严重偏析,在淬火时会引起极大的组织转变应力。再者,碳化物聚集处易发生过烧现象,因而使铸钢件容易发生开裂。
  (2)耐磨钢板耐磨衬板经一次淬火后若需返修,在第二次淬火前又未经消除组织应力,则有可能在第二次淬火中产生裂纹,其裂纹往往沿着第一次的淬硬层分布。
  (3)如果耐磨衬板在淬火前残余内应力较大,在淬火时容易造成开裂,出现该情况的耐磨衬板,往往存在晶粒粗大,有魏氏组织等现象。

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